热门关键词： 矿用紧凑链 捞渣机链条 不锈钢链条

在不锈钢链条的设计生产过程中，分别有下料跟编链、焊接跟“整形”以及热处理三个十分重要的步骤，下料跟编链包含着两种操作方法，其中下料是在已经编程好的机器中投入生产不锈钢链条所需的材料，在下料过程中应依照链条设计图纸中表明的尺寸来进行；而编链指的是将经过机器处理后的材料“编”成型，为了保证下一步的品质，在编链过程中应保证原料存在硬度牢固、冷弯性好。

不锈钢链条常用的焊接方法有冷编冷焊、热编冷焊、热编热焊三种，其中，冷编冷焊主要应用于大型的矿用产业链条；热编冷焊主要应用于生产长度更长的产业链，不同方法使用的温度、工艺略有差别。整形旨在转变原材料的外形，让其更趋近于链条外形。

不锈钢链条的热处理主要是通过高平跟各种帮助介质的作用，改良原材料的结构，加强利用机能，分别有退火，正火，淬火，回火，渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗硼等方法。

退火是将工件加热至Ac3以上30—50度，保温一定时间后，随炉缓慢冷却至500度以下在空间中冷却；正火是将钢件加热至Ac3或Acm以上，保温后喷涂链条从炉中取出在空气中冷却的一种操作；淬火将钢件加热至Ac3或Ac1以上，保温后在水或油等冷却液中迅速冷却，获得牢固的组织。

喷涂链条回火将淬火后的钢从新加热到Ac1以下的温度，保温后冷却至室温的热处理工艺；自然时效处理将工件放置在室温或自然前提下长时间寄存而产生的时效景象；人工时效处理，采取将工件加热喷涂链条到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺。